超濾工藝的優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)過(guò)濾工藝相比，超濾工藝的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：分離效率高，出水水質(zhì)好；能耗低，無(wú)熱效應(yīng)及相態(tài)變化，在分離后仍保持原產(chǎn)品的物化性質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地?。幌到y(tǒng)靈活，操作簡(jiǎn)便，啟動(dòng)快，安裝維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
　　處理循環(huán)水排污水的過(guò)濾工藝試驗(yàn)研究在某300MW機(jī)組循環(huán)水現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，循環(huán)水的補(bǔ)充水來(lái)自深井水、處理后的工業(yè)廢水和處理后的生活污水三部分，循環(huán)水的處理方式為加硫酸和穩(wěn)定劑、緩蝕劑，并定期添加非氧化性殺菌劑。

　　循環(huán)水的主要水質(zhì)指標(biāo)：總含鹽量1800～2100mg／L，懸浮物10～40mg／L，硬度22～28mmol／L，pH值8.3～8.7.種過(guò)濾器出水濁度水會(huì)產(chǎn)生膜通量逐漸下降的現(xiàn)象，試驗(yàn)采用壓力式過(guò)濾器加超濾膜組件的過(guò)濾方式，比較不同形式的過(guò)濾器和超濾膜的工藝特性及其對(duì)后續(xù)反滲透設(shè)備的適用性。

　　壓力式過(guò)濾器的性能試驗(yàn)試驗(yàn)選用了三種過(guò)濾器：疊片式過(guò)濾器，額定流量18m3／h；自清洗過(guò)濾器，額定流量15m3／h；多介質(zhì)過(guò)濾器，額定流量6m3／h.試驗(yàn)中在過(guò)濾器進(jìn)水中添加一定量的絮凝劑。

　　三種過(guò)濾器分別運(yùn)行了220小時(shí)、88小時(shí)、320小時(shí)。三種過(guò)濾器的出水濁度和濁度去除率分別和。數(shù)據(jù)表明，自清洗過(guò)濾器的過(guò)濾效果最差，進(jìn)水中投加絮凝劑后形成的凝聚物直接穿過(guò)過(guò)濾器，使得出水濁度反而比進(jìn)水高。而疊片過(guò)濾器雖然出水濁度在大部分時(shí)間較低，但由于試驗(yàn)時(shí)其進(jìn)水濁度也較低，因而去除率仍不高，更為嚴(yán)重的是，在運(yùn)行200小時(shí)后，疊片過(guò)濾器自沖洗頻繁，沖洗效果差，解體檢查發(fā)現(xiàn)疊片被水中絲藻污堵。只有多介質(zhì)過(guò)濾器在出水濁度、濁度去除率以及運(yùn)行平穩(wěn)性等各方面處于較好的水平。

　　兩種超濾膜的性能試驗(yàn)試驗(yàn)用兩只超濾膜元件，由不同的超濾膜制成：＃1膜元件為外壓式中空纖維超濾膜，膜材料為PVDF（聚偏氟乙烯），膜孔徑為0.03μm；＃2膜元件為內(nèi)壓式中空纖維超濾膜，膜材料為PS（聚砜），截留分子量為100000Dalton.每只膜元件進(jìn)水流量控制為2.0m3／h（膜通量約60L／m2.h）恒流運(yùn)行，采用死端過(guò)濾的方式。由于疊片過(guò)濾器和自清洗過(guò)濾器的性能缺陷，超濾膜的性能考察按處理多介質(zhì)過(guò)濾器出水的方式進(jìn)行。

　　兩種超濾膜元件在相同進(jìn)水水質(zhì)（即多介質(zhì)過(guò)濾器產(chǎn)水）條件下同時(shí)運(yùn)行了116小時(shí)，考察兩種膜元件的出水水質(zhì)（濁度、SDI值）和運(yùn)行穩(wěn)定性（壓差）。

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